鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问?，而?jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場(chǎng)所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡(jiǎn)稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)。

　　不同行業(yè)中鍋爐壁厚度直接影響著安全生產(chǎn)，例如：蒸汽吞吐是目前普遍采取的提高稠油開發(fā)效果的成熟技術(shù)，其主要設(shè)備是濕蒸汽發(fā)生器。對(duì)油田注汽用濕蒸汽發(fā)生器(也稱注汽鍋爐)破損的爐管進(jìn)行了宏觀檢查、化學(xué)成分分析和金相分析，并分析了水垢形成原因，探討了濕蒸汽發(fā)生器爐管在工作條件下的結(jié)垢及腐蝕機(jī)理。檢測(cè)分析結(jié)果表明，鍋爐壁厚度在短時(shí)間內(nèi)處于強(qiáng)過熱狀態(tài)是造成鍋爐爐管損壞的直接原因，結(jié)垢及水質(zhì)的影響是發(fā)生爆管的原因之一。

　　假設(shè)鍋爐出口蒸汽壓力為14MPa，其對(duì)應(yīng)溫度為337℃，根據(jù)鍋爐壁厚度手冊(cè)以及有關(guān)的傳熱手冊(cè)，此時(shí)爐管外壁溫度TWB1=337+23.94=360.94℃，低于材料允許的使用溫度;當(dāng)爐管結(jié)垢≥1mm時(shí)，外管壁溫度TWB2=337+263.93=600.93℃，較未結(jié)垢時(shí)的鍋爐壁厚度溫度高出240℃，局部溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出爐管能承受的溫度。此時(shí)的鍋爐壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了管材的許用應(yīng)力，不可避免地將發(fā)生爆管事故。

　　所以應(yīng)加強(qiáng)鍋爐管壁厚度的監(jiān)測(cè)力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)結(jié)垢和爐管腐蝕等問題，但是高溫環(huán)境下鍋爐壁的厚度測(cè)量一直是行業(yè)內(nèi)的難題，因?yàn)闇囟忍?，造成一般的探頭很容易損壞，加之高溫容易引起耦合劑的快速蒸發(fā)，探頭接觸面和鍋爐壁不能完全耦合。沈陽宇時(shí)先超聲波測(cè)厚儀配備的高溫探頭可測(cè)480攝氏度下鍋爐壁的厚度，解除您生產(chǎn)作業(yè)過程中測(cè)厚難題。